路面拋丸清理設(shè)備主要部件工作原理
一、丸料分離系統(tǒng)

1．550分離室       2. 550網(wǎng)格篩       3. 550偏離罩       4. 550分離室蓋板
丸料分離系統(tǒng)安裝在回彈室的末端，它將丸料和灰塵分離。干凈的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料室繼續(xù)循環(huán)。網(wǎng)格篩可以防止大的雜質(zhì)進(jìn)入拋丸輪，可以從側(cè)面拉出進(jìn)行清理。
二、行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

拋丸機(jī)行走由0.75KW550電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力由鏈條傳遞，驅(qū)動(dòng)輪和鏈條盤不是連接在一起，只有在插入驅(qū)動(dòng)銷后才連接在一起。
1.550驅(qū)動(dòng)輪    　　2. 550驅(qū)動(dòng)銷  　　 3. 550鏈盤  　　 4. 550鏈條
三、丸料的密封

磁條安裝在拋丸開(kāi)口的前部和側(cè)部，外皮環(huán)繞著密封條，后部裝有后部密封板蓋在地面上。
密封裝置的作用是將拋丸區(qū)域密封起來(lái)，避免丸料飛出，磁條和地面的距離（高度8～10mm）的調(diào)節(jié)是非常重要，此高度的調(diào)節(jié)可以通過(guò)機(jī)器后輪上的螺栓和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的螺栓進(jìn)行。
1．550前端磁條
2．550邊側(cè)磁條
3．550密封條
4．550后密封板

為了正常使用設(shè)備，請(qǐng)使用1.2~1.8mm直徑的丸料，請(qǐng)定期保養(yǎng)設(shè)備。

四、易損件
①拋丸輪?、诰o固螺栓、彈簧墊片?、鄱ㄏ蛱住、堍拮o(hù)板   ⑤彎護(hù)板     ⑦中心護(hù)板（僅限于550.850）　　
備注：1，2，3，5，550和850數(shù)量X2

1、拋丸輪　
拋丸輪是拋丸機(jī)的核心部件，丸料通過(guò)離心力的作用，拋出丸料打擊處理表面，拋丸輪安裝在帶有可更換保護(hù)護(hù)板的拋丸室內(nèi)，拋丸輪由拋丸電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

在拋丸輪的中心是分配輪（4個(gè)柱子），將進(jìn)入到葉片上的丸料進(jìn)行分配，在頂端是定向套，它需要小心地安裝好，控制丸料的拋出方向。
2、定向套

定向套的調(diào)節(jié)和拋丸痕跡的調(diào)整
為了得到滿意的拋丸效果，拋丸痕跡的調(diào)整十分重要。
①必須保證拋丸輪的旋轉(zhuǎn)方向正確；
②必須更換已磨損的拋丸輪及組件；
③丸料的直徑必須符合機(jī)器的要求（最大1.8mm）；
④定向套上面開(kāi)口的方向決定了拋丸的方向，直接影響到拋丸痕跡；
⑤每次更換拋丸組件后都要調(diào)整定向套的位置；
⑥定向套的設(shè)置：調(diào)節(jié)定向套時(shí)，松開(kāi)壓緊裝置，選擇定向套，定向套邊緣上有缺口表明定向套的開(kāi)口位置，不同規(guī)格的丸料重量不同，所以有不同的拋打方向和加速度，所以不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定向套的調(diào)整（見(jiàn)圖7）
確認(rèn)定向套邊緣上的開(kāi)口　1開(kāi)口　2　　　　
設(shè)置上開(kāi)口6的位置大約在11：30分左右，然后通過(guò)4固定壓板3將定向套壓緊安裝進(jìn)料口5
將拋丸機(jī)移到（5～8mm）的鋼板上，在滿負(fù)荷的情況下拋打鋼板45秒，密集的地方是大量鋼丸拋打造成的，調(diào)整開(kāi)口1使密集處于拋丸痕跡中心,調(diào)整后即可使用設(shè)備。
按照拋打痕跡的左右輕重情況，定向套的調(diào)整選擇約在3～6mm，如果在設(shè)備的中心
為準(zhǔn)，左邊輕則逆時(shí)針，左邊重則順時(shí)針調(diào)整?！?br/>3、拋頭座

拆卸拋頭組件
1拆卸進(jìn)料口1
2松開(kāi)壓板2拿開(kāi)定向套3
3拆卸螺栓4，　7個(gè)拆卸前罩板
4拆卸螺栓6拆卸拋頭7
5檢查連接板8如有必要更換
更換護(hù)板
1．拆卸螺栓，拿開(kāi)蓋板；
2．松開(kāi)螺栓將左右護(hù)板從底部拿出；
3．左右護(hù)板拿開(kāi)后，頂板可從底部拿出；
4．中心護(hù)板可松開(kāi)拋丸室后部螺栓，從機(jī)器前部拿出；
5．松開(kāi)螺栓可將邊護(hù)板從底部拿出；
6．松開(kāi)螺栓可將上下護(hù)板從底部拿出。